Автоматизация, возможность подключения и большие данные формируют будущее флексографии
Флексографическая печать исторически была доминирующим процессом печати этикеток и упаковки, но поставщики разрабатывают свои новейшие продукты с расчетом на будущее. Их не устраивает статус-кво при проектировании и разработке машин нового поколения. Производители флексопечатных машин внимательно следят за автоматизацией, подключением, использованием данных и упрощением процесса печати. В то же время поставщики красок, пластин, материалов и многого другого делают все возможное для дальнейшего формирования будущего флексографской печати.
Флексографская печатная машина была разработана с учетом робототехники и новейшей обработки с ЧПУ. Поскольку технологии Индустрии 4.0 продолжают играть важную роль, производственные рабочие процессы и процедуры контроля качества были усовершенствованы."Флексопечать — это поистине увлекательное ремесло, которое постоянно развивается и за последние несколько лет добилось значительного прогресса.
Продолжение эпидемии новой короны повлияло даже на разработку продукта. Поскольку переработчики изо всех сил пытаются найти квалифицированных операторов печати,"делать больше с меньшими затратами"стало мантрой для многих. Автоматизация позволит переработчикам добиться этого, а также облегчит усовершенствование процессов для следующего поколения рабочей силы. В последние годы технология флексопечати сделала большой шаг вперед, в основном за счет улучшенной автоматизации.
По мнению компаний отрасли, качество флексопечати никогда не было лучше."Благодаря сервотехнологии и лучшему контролю натяжения флексографские машины способны конкурировать с офсетными и гравюрными машинами благодаря более высокому качеству печати и более точному совмещению. Благодаря достижениям в области электроники прессы очень просты в эксплуатации, устанавливаются быстрее с минимальными отходами и меньшим временем простоя.
Улучшения во флексопечати также не ограничиваются печатными машинами, но и предлагаемые продукты также улучшились, что привело к более надежным процессам. «За прошедшие годы процесс флексографской печати значительно улучшился благодаря новым технологиям, таким как чернила, анилоксовые валы, ленты, фотополимерные печатные формы, УФ- и светодиодное отверждение.
Гибкая упаковка будет по-прежнему оставаться тенденцией в развитии и преобразовании принтеров этикеток, поскольку переработчики все больше стремятся расширить свое присутствие. Производители флексографских печатных машин разработали широкоформатные печатные машины для большего количества печатных приложений. Гибкая упаковка — один из самых быстрорастущих рынков, особенно на рынке средней ширины 26."-33", с сервоприводными печатными машинами и контролем натяжения, флексографские печатные машины могут печатать широкий спектр упаковочных продуктов, от термоусадочных этикеток. , оберточные этикетки для рулонной подачи, пакеты и т. д.
01
Обновление и развитие типографии
Для Bobst новейшая технология прессования характеризуется улучшенной автоматизацией. Компания обеспечивает бесшовную интеграцию цифровой и флексографской печати, особенно в многофункциональных печатных машинах Bobst. «Bobst обеспечивает высокую степень автоматизации своих флексографских печатных машин, чтобы устранить любые узкие места, связанные с человеческим фактором, и обеспечить бесперебойное производство с минимальными потерями времени, носителя и краски», — сказал Паскинелли.
Новейшая концепция в портфолио oneLABEL от Bobst — это универсальная платформа, в которой цифровая печать интегрирована с современными и автоматизированными модулями флексографии и конвертирования для грунтовки, печати, декорирования и высечки за один проход."Каждый модуль в цифровом виде автоматизирует динамическое изменение заказа, обеспечивая максимальное время безотказной работы печатной машины и превосходную повторяемость, гарантируя быстрый выход на рынок большинства этикеточных продуктов. Это на 100 % продукция Bosch. Технология разработана и изготовлена собственными силами для полной интеграции. Это также означает, что переработчикам нужно обращаться только в одну компанию по вопросам продажи, обслуживания и поддержки цифровых и флексографских деталей».
В настоящее время Gallus разрабатывает два новых флексографских продукта. Первым из них является Gallus Labelmaster 570, предназначенный для выхода на рынок гибкой упаковки. По словам Нагеля из Gallus, Labelmaster 570 предлагает машину, которая хорошо подходит для плавного входа в этот прибыльный сегмент, с 22,4"ширина. Эта итерация Labelmaster подходит для коротких и средних тиражей в индустрии этикетирования рукавов, заявляет компания, машина обладает превосходной производительностью в области этикетирования.
Вторым дополнением является Gallus RCS 570, который предлагает типографиям максимальную настройку и гибкость процесса. «Стабильная и модульная конструкция лежит в основе этой машины, — объясняет Нагель. «Gallus RCS 570 оснащен отдельным прямым приводом для таких рабочих органов, как флексопечать, трафаретная печать и горячий утюг. RCS 570 можно идеально адаптировать к необходимым требованиям. Индивидуальная интеграция модулей обработки и OEM-оборудования в систему с двумя направляющими обеспечивает высочайший уровень настройки. Команда экспертов сопровождает каждый проект клиента и оказывает индивидуальную поддержку».
McAndy предлагает различные варианты преобразователей этикеток. Серия Performance насчитывает более 1500 установок по всему миру, а последняя пресса продвигает набор ИИ для поддержки потребности Индустрии 4.0 в расширенной автоматизации. Кроме того, регулировка совмещения на 360 градусов и контролируемая плотность чернил позволяют получать высококачественные точки простым и воспроизводимым способом. Серия McAndy's Evolution предназначена для полной сервофлексографской печати по экономичной цене. Новая линейка Evolution, представленная на выставке Label Expo Brussels 2019, является идеальным дополнением отмеченной наградами линейки продуктов McAndy. Созданный на основе полностью сервоприводной платформы P7, Evolution представляет собой модульный пресс, конфигурация которого может адаптироваться к текущей рабочей среде и при необходимости модифицироваться.
Компания MPS недавно запустила платформу флексографской печати нового поколения EF, которая предлагает новые технологические усовершенствования и возможности подключения для повышения производительности и качества печати. Являясь полностью автоматической флексопечатной машиной для печати на нескольких носителях для работы в режиме 24/7, EF на протяжении многих лет обеспечивала типографию высокой степенью автоматизации, гибкостью, возможностью подключения и простотой эксплуатации. Основываясь на успешном фундаменте предыдущих шести поколений платформ EF, включая такие функции MPS, как технология Crisp.Dot, непрерывная смена печати и система направляющих Ultraflex, в новое поколение машин EF было внесено множество усовершенствований.
Эти улучшенные функции включают выдвижной лоток для чернил, разработанный MPS, который входит в стандартную комплектацию всех машин для более быстрой смены заказа, электронный рукав MPS с быстрым выпуском, расширенную память заданий, регистрацию M2M (отметка к метке), увеличенную до 580 мм ширину и т. д. «Недавно мы выпустили печатную машину EF7 и будем демонстрировать ее на выставках Labelexpo Brussels и Labelexpo North America, — сказал Нэгл из MPS. «Машина EF7 является частью продолжающейся эволюции флексографской линии MPS EF, предлагая лучшую в отрасли автоматизацию и возможности подключения».
FA-26 компании Nilpeter описывается как"«Швейцарский армейский нож» для производственных упаковочных решений". Ландберг отмечает, что эта многофункциональная флексопечатная машина предназначена для того, чтобы вывести бережливую печать на новый уровень. «Гибкая упаковка имеет множество различных материалов с очень разными свойствами и спецификациями, а тиражи сокращаются. В результате каждая смена требует большей сложности и дополнительной настройки. Мы полагаемся на преимущества инновационного мира этикеток, чтобы ориентироваться на гибкие упаковочные материалы. Новые решения и конструкции с использованием мультипроцессной встроенной печати, ламинирования и обработки, а также УФ-светодиодной, сольвентной и водной флексопечати».
В то же время Omet представила средний рулонный пресс (26"), созданный на основе гибкой упаковки. Благодаря меньшей занимаемой площади и более коротким веб-путям преобразователи могут работать более эффективно и быстрее, а также минимизировать потери, и все это с простой платформой для обучения и работы. Ротационная трафаретная печать, глубокая печать и встроенное ламинирование — это лишь некоторые из дополнительных опций, которые можно добавить в X7». Для производителей этикеток, которые рассматривают возможность выхода на рынок гибкой упаковки. Другими словами, X7 по-прежнему может выполнять свои текущие задания, чувствительные к давлению, при выходе на новые рынки."— сказал Болдуин.
Omet также предлагает решение для гибридных печатных машин под названием XJet. Это позволяет клиентам использовать цифровую струйную печать для печати небольших тиражей, одновременно увеличивая гибкость разовой печати для высечки, холодного тиснения фольгой и других украшений. «Для более плотного покрытия краской с использованием белил, лака и т. д. добавление флексографских станций может помочь снизить стоимость более дорогих цифровых красок», — добавил Болдуин. использовать обе технологии в контексте